WHEX-D11C - 防水錘放氣閥

防水錘放氣閥是由真空破壞閥和微量自動排氣閥 (1.6mm孔口)構(gòu)成一單獨整體。初次充水時，自動常閉，微量排氣。出現(xiàn)負(fù)壓時，大量吸氣，然后微量排氣，具有防止和消除管線的“斷流空腔彌合水錘”的功能。防水錘放氣閥用于沿線管線容易出現(xiàn)“斷流空腔彌合水錘”的駝峰點，90度垂直立式安裝外接，是輸水管線系統(tǒng)消除負(fù)壓和“斷流空腔彌合水錘”的重要水錘保護設(shè)備之一，能有效地提高系統(tǒng)安全可靠性。

-快速排氣：在管道充水過程中，空氣閥將通過大橫截面進行高速排氣；
-限制排氣：快速注水，閥門快速關(guān)閉期間，通過小開口進行快速排氣，防止壓力沖擊或過早關(guān)閉產(chǎn)生的水錘；
-微量排氣：管道正常運行壓力下，空氣閥通過小橫截面排氣，逐漸排除積存的空氣；
-真空破壞：管道排水，停泵或水柱分離過程中，通過大橫截面快速吸入空氣，破壞真空。

1、具有在高低壓下微量排氣，限制排氣和低壓下大量吸氣排氣四種功能，大小排量組合式進排氣閥的結(jié)構(gòu)，保證滿足管道初次充水排氣和正常運行時及時進、排氣的要求，并具體防止發(fā)生斷流彌合水錘的功能。

2、高速排氣能力能滿足工程的初始充水速度要求，在充水時不管射出的氣流速度有多大（充水壓力較高時），底部、中部浮球都不能提前氣堵關(guān)閥。但是，當(dāng)充水流速過快，空氣閥內(nèi)的壓差達(dá)到7KPa時，頂部浮球能可靠關(guān)閉主排氣孔口，通過頂部浮球上的轉(zhuǎn)換小排氣孔口高速排氣，并維持合適的充水背壓和充水流速，使得充水水柱在合適阻力的作用下慢慢地接近空氣閥，避免空氣閥充水過快引起自身的關(guān)閥水錘。

3、微量排氣孔口在正常工作壓力下能夠正常排氣的前提下，微量排氣孔口不小于φ1.6mm或與之相當(dāng)?shù)目卓诿娣e，確保及時排除積聚的空氣，節(jié)約運行成本，zui大限度地提高節(jié)能效率。 具備管道事故出現(xiàn)負(fù)壓時快速大量高速吸入空氣破壞真空的能力，其負(fù)壓開啟應(yīng)足夠靈敏（并自述開啟壓力具體數(shù)據(jù)）。為了滿足防止“斷流彌合水錘”的要求，在真空度達(dá)到34kPa時的zui大進氣能力必須滿足破壞管道真空，防止負(fù)壓的要求。但當(dāng)兩股水柱彌合，并且閥內(nèi)壓差達(dá)到7KPa時，閥體內(nèi)的頂部浮球能及時可靠關(guān)閉主排氣孔口，迅速轉(zhuǎn)換成小排氣孔口微量排氣，確保在發(fā)生水柱分離再彌合時能高吸微排，截留大部分氣囊吸納緩沖水錘升壓。高速進氣與微量排氣孔口面積之比達(dá)到30:1以上，使彌合水錘升壓低于該點穩(wěn)態(tài)壓力的1.3倍。

4、當(dāng)管道放空時或爆管泄水時，空氣閥能夠及時足量吸進空氣（進排氣流道最小直徑應(yīng)不小于空氣閥通徑的90％，如果縮徑10%，孔口面積和吸氣能力都將縮小19%-平方關(guān)系），破壞管道真空。最大放水流量分別按重力流人工排水、水泵強排、事故爆管沿最大坡度重力自流及水力過渡過程中水柱分離四種流量考慮，高速吸氣能力應(yīng)能滿足這四種吸氣要求。

5、吸氣方式為從吸排氣孔口遮蔽物處水平吸入閥內(nèi)，不宜在吸排氣孔口遮蔽物底部進氣然后水平吸入閥內(nèi)，縮短氣流的行程，zui大限度的降低出現(xiàn)負(fù)壓吸氣破壞真空過程中的氣流阻力。

6、zui小水關(guān)閉壓力不得高于20kPa。在此水壓之上，主浮球、副浮球均不得脫離密封面，以避免空氣閥在管線壓力較低時漏水。

7、空氣關(guān)閉壓力必須大于30kPa。即使在設(shè)計流量情況空管充水時，管線內(nèi)的空氣也能由空氣閥迅速而徹底地排出，而不會出現(xiàn)管內(nèi)空氣尚未排盡，浮球就被吸起而提前關(guān)閉的情況。

8、高壓水密封應(yīng)能承受1.1MPa的壓力，持壓1min應(yīng)無可見性泄漏，并應(yīng)符合GB/T 13927的規(guī)定。

防水錘放氣閥安裝在輸水管線（特別是長輸水管線）的各節(jié)點上，在充水時能排除管內(nèi)氣體；當(dāng)輸水管線正常運行時，能及時排除水中釋放的氣體，確保的輸水效率；當(dāng)爆管或放空時，能及時吸入空氣，破壞管內(nèi)真空，確保管線的安全。