先導活塞式減壓閥產品描述

先導活塞式減壓閥，主要是通過活塞來平衡壓力，是將小型直接作用是減壓閥裝在中閥體內部，由小型直接作用式減壓閥將介質直接輸送到主閥活塞一上方控制室內，驅動主閥活塞帶動主閥瓣上下移動，改變密封副節(jié)流面積的大小，使流速與介質的動能發(fā)生改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。再依靠控制與調節(jié)系統(tǒng)的調節(jié)，使閥后壓力波動與調節(jié)彈簧的彈簧力相平衡，達到閥后壓力在一定誤差范圍內保持恒定。與管道連接形式一般為螺紋連接和法蘭連接兩種形式，也可以根據(jù)管道系統(tǒng)的要求設計成其他連接形式。本閥主要適用于水、蒸汽、空氣介質管路上。

先導活塞式減壓閥將先導式減壓閥與可調式減壓閥的特點結合起來，通過副閥瓣的動作帶動主閥運動，同時當閥前介質壓力不穩(wěn)定時可以調節(jié)出口壓力相對穩(wěn)定。主要由主閥和導閥兩部分組成，屬于內導活塞式減壓閥。主閥由閥座、主閥瓣、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導閥主要由反饋閥座、反饋閥瓣、膜片、彈簧、調節(jié)彈簧等零件組成。此類減壓閥體積小，活塞允許形成較大，適用范圍廣等特點。

工作原理：

1、反饋閥瓣運動：減壓閥出廠時，調節(jié)彈簧處于自由狀態(tài)，此時，主閥瓣和反饋閥瓣處于關閉狀態(tài)。使用時按順時針轉動調節(jié)螺釘，壓縮調節(jié)彈簧，彈簧下座推動膜片向下運動，克服反饋閥瓣彈簧阻力打開反饋閥瓣。

2、主閥瓣運動：介質通過閥前控制管路，經過反饋閥瓣，進入活塞上方氣腔形成一個作用力。由于活塞面積大于主閥閥瓣面積，活塞在介質作用力的作用下向下移動，克服活塞環(huán)與氣缸壁的摩擦阻力、主閥閥瓣彈簧壓縮彈力、介質對主閥閥瓣的作用力推動主閥閥瓣離開主閥閥座，使介質流向閥后。

3、減壓狀態(tài)：閥后部分介質通過閥后控制管路進入膜片下方氣腔，對膜片形成向上的推力，當閥后壓力升高到一定程度時，這個推力與預調的彈簧力平衡。閥門的開啟程度確定，介質經閥門節(jié)流后流向閥后形成一定壓力。

4、動態(tài)性能：減壓閥工作時，閥后壓力并不是靜止不變的。如果閥前介質壓力波動，閥后壓力也將隨之在調節(jié)范圍內小幅度變化。當閥后壓力超過調定壓力時，推動膜片上移壓縮調節(jié)彈簧，副閥瓣隨之向關閉方向移動，流入活塞上方氣腔的介質減少，壓力下降，此時主閥閥瓣在彈簧的推動下上移，介質流量也隨之減小，閥后壓力隨之下降到新的平衡點。減壓閥膜片下方氣腔壓力與調節(jié)彈簧的壓縮彈力始終處于動態(tài)平衡狀態(tài)，膜片的上下運動使反饋閥瓣的開度始終處于動態(tài)變化之中，終導致主閥閥瓣的開度處于動態(tài)變化狀態(tài)。減壓閥的閥后壓力始終在調節(jié)彈簧所設定的壓力值的范圍作小范圍不懂，如果流量和閥前壓力趨于穩(wěn)定，這種波動也趨于平衡。

5、靜態(tài)性能：在減壓閥后某一閥門被關閉時，介質被組織流動，減壓閥前的壓力保持不變，此時在閥前閥后形成了一個高壓區(qū)和低壓區(qū)。在壓差的作用下介質由高壓區(qū)通過主閥瓣流向低壓區(qū)，閥后壓力升高，膜片上移帶動副閥瓣向關閉方向移動。如果閥門完全關閉，減壓閥功能相當于截斷的截止閥，即處于靜態(tài)減壓狀態(tài)。當介質處于靜態(tài)時，減壓閥后的壓力在短時間內就會與閥前壓力平衡，無法實現(xiàn)靜態(tài)減壓。所以，本閥不適用于既要減動壓又要減靜壓的管路系統(tǒng)中。